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一、顏料、染料、中間體真空耙式干燥機概述

隨著染料工業(yè)的蓬勃發(fā)展，讓我們關(guān)注染料的生產(chǎn)工藝。染料是通過一系列化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的染料中間體，然后通過烷基化、重氮化等單元反應(yīng)染料中間體。*后，經(jīng)過凈化、干燥、粉碎等操作，原染料到染料商品。
染料中間體和原染料的產(chǎn)生是染料生產(chǎn)的兩個重要環(huán)節(jié)。染料中間體和原染料需要干燥。

染料中間體又稱中間體，泛指用于生產(chǎn)染料和有機顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機合成單元過程(見反應(yīng)過程)而制得。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑、表面活性劑、香料、塑料、合成纖維等生產(chǎn)部門。染料中間體的品種很多，較重要的就有幾百種。早期*重要的染料中間體，如硝基苯、苯胺、苯酚、氯苯和鄰苯二甲酸酐等，因用途廣、用量大,已發(fā)展為重要的基本有機中間體,世界年產(chǎn)量都在百萬噸以上。由上述中間體出發(fā)，再經(jīng)過一系列有機合成單元過程，又可制得各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中間體

二、顏料、染料、中間體真空耙式干燥機應(yīng)用

顏料、染料、中間體耙式真空干燥機是在國內(nèi)耙式真空干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。
傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于松散的粉粒狀物料干燥。?
耙式真空干燥機殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。

三、顏料、染料、中間體耙式真空干燥機真空耙式干燥機高度與操作特點：
1、顏料、染料、中間體耙式真空干燥機真空耙式干燥機在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。
2、干燥物體從該機殼體上方正中間加入，在不斷的正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與該機殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空。
3、在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過濾裝置可回收溶劑如：酒精、丙酮、硝基苯、烷基苯等等。大大節(jié)約成本，深受用戶歡迎。
4、農(nóng)藥中間體素真空耙式干燥機熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊?，加熱范圍大?br/>5、本機的筒壁、主軸、兩端蓋、撲集器均有熱媒加熱，進(jìn)料口、撲集器均有保溫層，有效防止結(jié)露。
6、全開式耙式攪拌真空干燥機由主機、真空、冷凝、控制四部分組成。主機由干燥筒體、耙軸、撲集器、出料閥、電動機、減速機及變頻和壓力溫度測控系統(tǒng)組成。
7、農(nóng)藥中間體真空耙式干燥機端蓋和卸料閥有螺旋、氣動、手動、自動開關(guān)控制裝置，由用戶選用。

四、顏料、染料、中間體真空耙式干燥機發(fā)貨現(xiàn)場