處理量:
-能耗:
-干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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低溫冷凍干燥機操作前的準備工作由:
1、**次使用冷凍干燥機時,必須對冷凍干燥機各部件進行的清潔,不銹鋼的部件使用乙醇進行清洗,有機玻璃使用生理鹽水進行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
2、冷凍干燥之前必須要進行預(yù)凍,欲動需要準備低溫冰箱,零下40攝氏度,或者是零下80攝氏度的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個小時左右,可以直接從外面進行觀察到,物品冰凍結(jié)實后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內(nèi),以保證冷凍干燥效果。
3、主機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內(nèi)特被設(shè)計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上,涂抹適量真空脂在橡膠圈上,再用卡箍卡緊,能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒有卡緊卡箍,就會造成空氣泄漏,導(dǎo)致在抽取真空的時候儀表盤顯示數(shù)顯值大于20pa,此時就應(yīng)該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
4、冷凍干燥機主機的右側(cè)板上設(shè)有兩個電源插座,一個將真空泵的電源線連接上主機,再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
5、真空泵運轉(zhuǎn)前必須檢查是否加入真空泵油,否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線,真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動,慢慢的會變的平穩(wěn)。
6、如果氣密性不好,應(yīng)該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂,將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
冷凍干燥機的操作步驟:
1、開機
2、預(yù)凍——將樣品盤放入預(yù)凍架上,并置于冷阱中,溫度計探頭置于上層樣品盤上,蓋上密封蓋。點擊屏幕“制冷機”開關(guān),預(yù)凍3小時。
3、更換干燥架——預(yù)凍結(jié)束后,將樣品盤從冷阱中取出,迅速裝進干燥架,將干燥架置于冷阱上方,罩上有機玻璃罩,干燥罩與下端“O”型密封圈接觸。
4、干燥——檢查充氣閥門是否擰緊,點擊屏幕“真空計”,如顯示真空度為110kPa,點擊“真空泵”,真空泵開啟運行,真空度迅速下降,至20Pa以下為正常。
5、干燥度檢查——經(jīng)過一定時間的干燥運行后,查看樣品曲線及視感樣品已干燥,慢慢旋開充氣閥門,使冷凍干燥機內(nèi)壓強回升至110kPa。點擊“真空泵”,關(guān)閉真空泵。點擊“真空計”,關(guān)閉真空計。
6、結(jié)束干燥——取下有機玻璃罩,從干燥架上取出樣品盤。點擊“制冷劑”,關(guān)閉壓縮機。
7、收尾——冷阱中的水分融化后,從充氣閥門流出,注意接收。
8、每次使用完畢,務(wù)必記錄使用時長,累計300小時,更換機油。
低溫冷凍干燥機的開機停機操作步驟流程:
開機
1、打開機箱左側(cè)的總電源開關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk;
2、按住控制面板上的總開關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實際溫度;
3、啟動制冷機,預(yù)冷30分鐘以上;
4、將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵;
5、待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
停機
1、紀錄停機前的溫度和氣壓數(shù)值;
2、按住控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵;
3、氣壓數(shù)顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品;
4、關(guān)閉制冷機,按住總開關(guān)鍵三秒以上,*后關(guān)閉總電源開關(guān);
5、等冷阱中的冰化成水后,打開機箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。
低溫冷凍干燥機冷凍系統(tǒng)
冷凍機:德國BITZER單機雙級壓縮機 (Made in PRC)
冷凍機型號: S6G-16.2Y 低溫、高能、綠色環(huán)保壓縮機 。
2臺相當于約3臺使用R22為致冷工質(zhì)、同樣規(guī)格的 壓縮機
冷凍機數(shù)量:2臺
制冷劑:R507 。
低溫、高能、綠色環(huán)保的致冷工質(zhì) △ R22為中溫過渡性工質(zhì),低溫性、回油性較差
板層制冷:2臺(間接制冷)
冷阱制冷:2臺(直接制冷)
冷卻水:22 M3/hr 。
冷凝器為大冷噸、大貯液容積設(shè)計 允許水溫≤ 32℃
冷凍系統(tǒng)保護調(diào)節(jié)裝置: 采用的產(chǎn)品,精確、穩(wěn)定、安全、可靠。
高壓壓力保護系統(tǒng):當系統(tǒng)排氣壓力超過允許(設(shè)定)壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發(fā)生。
中壓壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng):在雙級制冷系統(tǒng)中,合適的中間壓力對制冷系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)性能以及壽命都是至關(guān)重要的。當出現(xiàn)中間壓力低于設(shè)定值時,該系統(tǒng)會自動啟動進行調(diào)整。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
油壓壓力保護系統(tǒng):當冷凍機處于長時間運行狀態(tài)時,隨時監(jiān)控壓縮機的油壓壓力,防止壓縮機因缺油造成的損害。
馬達溫度保護系統(tǒng):當溫度高于設(shè)定值時,為了保護壓縮機,該系統(tǒng)將自動關(guān)停壓縮機。
低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng):當冷凍機長時間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時,如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機油的系統(tǒng)中常常造成壓縮機“燒毀”)。當曲軸箱中缺少冷凍機油時,該系統(tǒng)自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):當冷凍機排氣溫度過高時,該系統(tǒng)自動啟動冷卻系統(tǒng),防止高壓部分超溫運行。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng):當處于高負荷運行狀態(tài)時,該系統(tǒng)可自動進入調(diào)整程序,以防濕沖程甚至“液擊”現(xiàn)象發(fā)生。為實現(xiàn)凍干機的無人操作創(chuàng)造條件。
暫無數(shù)據(jù)!