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大風(fēng)量粉末磨粉冷氣機(jī)10HP

粉末涂料質(zhì)量的優(yōu)劣主要體現(xiàn)在相輔相成的兩個(gè)方面：一方面是以涂層性能為表現(xiàn)主體，兼有固化特性，如光澤、流平性、抗沖擊性能等。

另一方面是以涂裝特性為表現(xiàn)主體，如粉末的粒徑大小和分布、自由流動(dòng)性（如松散性）和荷電特性等。

粉末涂裝過(guò)程，對(duì)粉末涂料的自由流動(dòng)性、荷電能力（直接影響到上粉效果）非常關(guān)注。

而粉末常見(jiàn)的結(jié)團(tuán)問(wèn)題，對(duì)所有粉末生產(chǎn)和使用單位都造成了直接的困擾。天氣炎熱、濕度高、磨粉機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)等情況常常引起粉末結(jié)團(tuán)。

解決的途徑通常從兩方面入手：

一是提高樹脂（如聚酯）的玻璃化溫度和軟化點(diǎn)，減低樹脂的反應(yīng)活性（延長(zhǎng)固化或膠化時(shí)間）；

二是從粉碎生產(chǎn)工藝入手，如添加流動(dòng)和疏松助劑（如氣相氧化鋁、氣相硅和微粉蠟），采用冷氣冷卻磨腔和管路系統(tǒng)等。生產(chǎn)實(shí)踐中，更有效的方法是采用適當(dāng)?shù)睦滹L(fēng)冷卻。

ACM 磨在磨粉過(guò)程中通過(guò)強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻，一方面可降低或消除成品粉末的結(jié)團(tuán)幾率，另一方面可提高粉碎效率，粉末粒徑分布也更合理。結(jié)合實(shí)際狀況探討粉碎過(guò)程降溫和冷風(fēng)冷卻的工藝方法等，采用壓縮機(jī)制冷方式可有效控制溫度調(diào)節(jié)，加快冷卻效率提高產(chǎn)量合格率。

冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)品介紹:

1、采用專用的送風(fēng)機(jī)，采用專業(yè)設(shè)計(jì)的二級(jí)或多級(jí)冷卻系統(tǒng)，出風(fēng)溫度在-20℃～15℃，防結(jié)冰、防潮濕、耐低溫、風(fēng)量大、噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適用多種機(jī)械設(shè)備冷卻。

2、多種融霜方式可供選擇，融霜時(shí)間短，采用電熱化霜型帶雙重過(guò)熱保護(hù)，可以減少化霜引起的溫度回升和節(jié)省化霜的能耗；
3、全防水防腐殼體設(shè)計(jì)，采用防氧化氣體保護(hù)焊接工藝，系統(tǒng)內(nèi)清潔度高，熱交換器專業(yè)布置，以減小風(fēng)側(cè)阻力，接觸熱阻小，傳熱效率穩(wěn)定；
4、系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成，設(shè)備具有高能效比，出風(fēng)長(zhǎng)射程專業(yè)設(shè)計(jì)，與同類產(chǎn)品相比具有低能耗，送風(fēng)距離遠(yuǎn)的特點(diǎn)；

5、應(yīng)用領(lǐng)域包括：船舶崗位作業(yè)、橋梁鋼筋焊接作業(yè)、吹膜塑膠、塑膠造粒機(jī)、真空烤箱、工件冷卻、隧道冷卻、激光、化工 、電鍍氧化、精密器械、油墨、印刷、造紙、醫(yī)藥行業(yè)、電子電路板、波峰焊回流焊、空間處理、焊接切割、表面處理、玻璃工藝、首飾加工、皮革、養(yǎng)殖業(yè)（各類低溫冷風(fēng)冷卻工況）

6、全智能溫控系統(tǒng)，機(jī)組設(shè)計(jì)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

【大風(fēng)量粉末磨粉冷氣機(jī)10HP】