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高效隔膜壓濾機(jī)和普通廂式式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在滹板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。在操作期間，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí)，可以在過滹板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。此時(shí)，整個(gè)膜將使濾餅膨脹，從而進(jìn)一步使濾餅脫水，即壓濾，高效隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙煉焦、制藥、食品，釀造，精細(xì)化工等行業(yè)客戶的**

高效隔膜壓濾機(jī)由隔膜板和廂式瀘板排列組成油室，在熟料泵的壓力作用下將裟料輸入油室，通過過濾介質(zhì)(濾布)將浦料中的固體和液體分離。當(dāng)漿料中的固體形

成餅后，再向隔膜涌入空氣，對(duì)浦室內(nèi)的固體充分壓控，降低含水率，對(duì)干粘性物料的過濾及對(duì)含水率要求較高的客戶，此機(jī)更有其獨(dú)特的特性，浦板采用增強(qiáng)聚丙烯檔

床而成，隔膜與聚丙烯板鎮(zhèn)嵌在一起，堅(jiān)固牢靠，不易脫落，使用壽命長。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.高效隔膜壓濾機(jī)采取低壓過濾，一次高壓壓榨方式，大大縮短整個(gè)過濾周期，提高產(chǎn)能:

2.Z大過濾壓力可達(dá)到2.5Mp大大降低含水率，節(jié)省烘于成本，提高收得感

3、隔膜壓榨功能，在極短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗;

4、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好，抗腐蝕能力強(qiáng)等特性，基本適用于所有固液分離作業(yè)

5、可配PLC程序控制及智能化人機(jī)界面控制，減少人力消耗

經(jīng)多個(gè)工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證:超高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù)，其運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、費(fèi)用低;只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、夢(mèng)燒發(fā)電、制磚等的利用要求，大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗，是污泥處理的理想選擇。

工藝流程:

1、污泥調(diào)理階段:

污泥調(diào)理工藝是將濃縮污泥抽到污泥調(diào)理攪拌槽中，再加入足量的助濾劑攪拌均勻后，再注入污泥調(diào)理專用添加劑對(duì)污泥進(jìn)行性調(diào)理，破壞污泥的內(nèi)部膠體結(jié)構(gòu)，達(dá)到泥水分離目的。

2、過濾階段:

污泥進(jìn)料泵將攪拌調(diào)理后的污泥打進(jìn)過濾機(jī)的油腔內(nèi)進(jìn)行過濾，污泥在進(jìn)料泵的壓力下進(jìn)行初步過濾脫水外理，釋放出間障水

3、壓榨階段:

在污泥泵進(jìn)泥壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后，污泥泵將自動(dòng)停機(jī)，進(jìn)泥閥自動(dòng)關(guān)閉，壓榨機(jī)的液壓系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，對(duì)進(jìn)入濾腔的污泥進(jìn)行二次壓榨，壓力高達(dá)65110kq/CM2,濾室自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮，使濾餅在高壓壓榨下將濾餅中的大部水?dāng)D出

4、卸料反沖洗階段:

自動(dòng)氣動(dòng)鼓氣卸料，同時(shí)形成氣壓拉伸濾布，放大孔徑使微小顆粒徹底反沖洗，造就永不堵塞濾布，透水性每時(shí)每刻達(dá)到Z佳過濾狀態(tài)，大大提高了濾布使用壽命。

適用范圍:

1、淘瓷原料及非金屬礦提煉;高嶺十、水洗泥、鉀鈉長石，脂潤十，滑石粉，漂白粉，立德粉，白十、稀十及屋礦等:

化工米:獄料顏料 制堿 白碳黑 皂紫 氯酸鉀 硫酸鉀 硫酸鐵 氣氧化鐵 凈水劑 硫酸鋁 聚合與堿式氫化鍋筆

3、冶金類:銅錦電解分離，鉬礦、鐵礦，鋅礦，銀礦，金礦等金屬礦產(chǎn)的制造與提煉

4、煉油:柴油脫色與提純，黃油，石油，機(jī)械油，甘油，食用油，植物油提渣等;

5、食品類;豆類餡料壓榨，果汁飲料，酒類，酵母，植物蛋白，甜密毒，葡菊糖，淀粉糖，麥芽糖，淀粉，米粉、卡拉膠及食品添加劑等

6環(huán)保舉:河首污水疏浚 清游，市政污水及城鎮(zhèn)生活污水外理工業(yè)廢水無害化外理，玻理胸瓷及石材美面光污水 電鍍及美面氧化外理電子印染、造

紙、制革、化工、冶煉、制藥、建材、食品污水等固液分離行業(yè)。