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　混配生產(chǎn)線配料原理：

　　1：料筒數(shù)量 產(chǎn)品采用9個(gè)料筒(全部為不銹鋼制作)，可配9種小料，可隨意切換配方，配方數(shù)量可達(dá)30種類(lèi)，用戶(hù)可設(shè)計(jì)更多的配方功能。

　　2：配重時(shí)間 配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時(shí)間為2-3分鐘之間。

　　3：自動(dòng)智能調(diào)速功能的應(yīng)用大大提高配料精度，可以根據(jù)物料要配重量自動(dòng)選擇配料速度，避免了小劑量的物料配料不準(zhǔn)的情況。

　　4：料筒容量 每個(gè)料筒可放入三包料左右。

　　5:計(jì)量監(jiān)管，電腦自動(dòng)控制, 無(wú)需專(zhuān)人監(jiān)管。

　　6:具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏。
 

　　混配生產(chǎn)線配料系統(tǒng)適用范圍：

　　飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。

　　混配生產(chǎn)線配料系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　1：集配料、混合于一體，配料、混合均為全自動(dòng)。

　　2：將不同的產(chǎn)品一種或者多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配比后混合均勻，按5-60KG/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　3:生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用201不銹鋼、304不銹鋼，316不銹鋼。

　　4：對(duì)于特殊物料:如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過(guò)程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

　　5： 計(jì)量精準(zhǔn)，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

　　6：配料系統(tǒng)可儲(chǔ)存多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5-60KG/袋多種規(guī)格的配料。

　　多種配方編輯、保存、管理功能，配方數(shù)據(jù)保密性。完善的數(shù)據(jù)表格統(tǒng)計(jì)日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、年產(chǎn)量、單種料的消耗及查詢(xún)。

　　7：設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。

　　8：操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　9：集中除塵，去除配料過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，清潔車(chē)間環(huán)境。

　　10：人流、物流通暢自動(dòng)化程度高，減少人工。