參考價格
5-10萬元型號
mklcj1000品牌
摩克立產(chǎn)地
山東省濰坊市安丘樣本
暫無粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
75產(chǎn)量:
100-2000KG/H裝機(jī)功率(kw):
75KW成品細(xì)度:
1-150um入料粒度(mm):
小于12mm工作原理:
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隨著新能源汽車的迭代更新,動力電池開始逐步進(jìn)入批量化退役階段,廢舊動力電池的回收處置成為社會關(guān)注的焦點(diǎn),近年來,廢舊動力電池綜合利用產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,已具備一定規(guī)模的梯次利用和再生利用能力。
廢舊鋰離子電池中含有一些有價金屬元素,如鈷、鎳等,和一些有毒化學(xué)物質(zhì),如:氟化物。因此,在廢舊鋰離子動力電池中,尤其是正極材料的回收及再利用對節(jié)約自然資源和保護(hù)環(huán)境顯得非常重要。為提取鋰電池中的鋰和鈷等比較高價值的有色重金屬,山東摩克立自主研發(fā)了一套物理法處理廢舊鋰離子電池的設(shè)備。其設(shè)備具有生產(chǎn)效率高、回收效率高,并且不會造成任何的環(huán)境污染,響應(yīng)了綠色低碳、節(jié)能環(huán)保的政策要求,也兼顧了經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益。
鋰電池主要由外殼、正極、負(fù)極、電解液與隔膜組成,正極是通過起粘結(jié)作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂于鋁箔集流體兩側(cè)構(gòu)成;負(fù)極結(jié)構(gòu)與正極類似,由碳粉粘結(jié)于銅箔集流體兩側(cè)構(gòu)成。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備工藝流程:粗破機(jī)-剝離機(jī)-精細(xì)分離機(jī)-脈沖除塵器-高壓引風(fēng)機(jī)。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備工藝步驟:
1)廢舊極片在高壓引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入剝離機(jī),經(jīng)剝離機(jī)內(nèi)配件的揉搓將金屬箔片與黑粉剝離。
2)剝離后的粗粉經(jīng)排渣通道進(jìn)入精細(xì)分離機(jī)進(jìn)行二次分離。
3)夾帶少量超細(xì)粉的氣流進(jìn)入脈沖除塵器,細(xì)粉經(jīng)落料口收集至容器內(nèi),干凈氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)排入大氣中。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備整個流程實現(xiàn)了全自動一體化,生產(chǎn)效率高,處理能力強(qiáng)。對于廢舊鋰電池有用物料回收利用率達(dá)99%。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備的用途很廣泛,對于各種廢舊鋰電池進(jìn)行回收處理,比如:軟包鋰離子電池、硬殼鋰離子電池、鋼殼鋰離子電池、18650鋰電池、三元鋰電池等。
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)對廢舊鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰及銅、鋁的回收。廢舊鋰電池處理設(shè)備中分離效果主要取決于分選率和分選效果,生產(chǎn)流程中,精細(xì)分離是很重要的環(huán)節(jié),山東摩克立經(jīng)多次反復(fù)實驗,*終成功的設(shè)計使物料提取純度達(dá)到更高效果的分離機(jī)。提高了對于報廢鋰電池材料的回收率,充分發(fā)揮了廢舊鋰電池的經(jīng)濟(jì)效益。
廢舊鋰電池梯次利用與資源化回收
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價值的材料,如石墨粉和銅,同時減少對環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來,并進(jìn)行回收利用。這一過程包括多個步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
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單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
內(nèi)襯陶瓷,廢舊鋰電池極片干式剝離機(jī)發(fā)貨啦
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1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機(jī)、
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