參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
MKL-QL10品牌
摩克立產(chǎn)地
山東省濰坊市安丘樣本
暫無空氣耗量(L/min):
10空氣壓力(kpa):
0.8粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
100產(chǎn)量:
100-500KG/H裝機(jī)功率(kw):
75KW成品細(xì)度:
1-2um入料粒度(mm):
小于12mm工作原理:
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超細(xì)氫氧化鋁的生產(chǎn)方法可分為機(jī)械法和化學(xué)法二大類?;瘜W(xué)法有微乳液法、金屬醇鹽法、超重力法,固相法及鋁酸鈉溶液碳分法、種子分解法等。1. 2. 1. 1機(jī)械粉碎法機(jī)械粉碎法就是在粉碎力的作用下,使固體料塊或粒子發(fā)生變形進(jìn)而破裂,產(chǎn)生更微細(xì)的顆粒。機(jī)械粉碎法主要用于制備脆性材料的微粉,具有產(chǎn)量大、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),主要用于生產(chǎn)一些對(duì)純度和粒度要求較低的粉體。機(jī)械法制備超細(xì)氫氧化鋁微粉是將普通冶金級(jí)氫氧化鋁進(jìn)行洗滌、烘干,之后采用攪拌磨或球磨等將其加工成氫氧化鋁微粉。采用雷蒙磨、球磨等機(jī)械生產(chǎn)的氫氧化鋁微粉粒度較粗,粒度分布寬,顆粒形貌不規(guī)則,**顆粒可達(dá)20pm,在電線、電纜的生產(chǎn)過程中,加工性能差,抗折強(qiáng)度、延伸率較低,與化學(xué)法生產(chǎn)的氫氧化鋁相比其氧指數(shù)小,阻燃效果差。
用氣流粉碎裝置加工的超微細(xì)氫氧化鋁阻燃劑。具有粒度細(xì),粒度形態(tài)規(guī)則和表面光猾,粒度分布狹窄等特點(diǎn)。應(yīng)用于塑料和橡膠等材料中,不僅具有良好的阻燃性,而且還具有良好的補(bǔ)強(qiáng)性。
氣流粉碎機(jī)采用硬度極高,耐磨性極好的材料作襯里,能保證粉碎過程在“以硬對(duì)軟”的條件下進(jìn)行,從而保證產(chǎn)品完全不會(huì)被磨損下來的金屬或非金屬雜質(zhì)污染,產(chǎn)品純度高。
氣流粉碎是一種獨(dú)特的粉碎方式,除微粉碎之外,還可實(shí)現(xiàn)粉碎與干燥,粉碎與混合,粉碎與包覆。
暫無數(shù)據(jù)!
廢舊鋰電池正負(fù)極片脫粉設(shè)備是專門設(shè)計(jì)用于回收和處理廢舊鋰電池的設(shè)備,旨在高效回收廢舊鋰電池中的有價(jià)值的材料,如石墨粉和銅,同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的污染。這些設(shè)備通過一系列工藝流程,包括破碎、篩分、比重分選等步
2024-09-09
廢舊鋰電池正負(fù)極片的脫粉技術(shù)主要涉及將鋰電池的正負(fù)極材料從廢舊電池中分離出來,并進(jìn)行回收利用。這一過程包括多個(gè)步驟,以確保材料的有效回收和環(huán)境保護(hù)。?正極片處理?:首先,正極片物料通過粉碎機(jī)進(jìn)行剝離篩
2024-09-09
單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,通過閉風(fēng)絕緣星型輪等實(shí)現(xiàn)貧氧給料,防止外界空氣進(jìn)入,避
2025-05-09
單體鋰電池帶電破碎分選工藝是一種對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行處理的技術(shù),旨在實(shí)現(xiàn)電池材料的有效回收和資源再利用。以下是其一般工藝流程:預(yù)破碎:將廢舊單體鋰電池放入破碎機(jī)中進(jìn)行初步破碎,使電池外殼破裂,內(nèi)部電極材料
2025-05-23
單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí),通過單體帶電破碎,高溫?zé)峤?,多?jí)篩分、分選,干式剝離,銅鋁分選等工藝,實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬的高效回收。 針對(duì)破碎、熱解過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水等污染物,
尊敬的客戶,您翹首以盼的粉煤灰分級(jí)機(jī)現(xiàn)已裝車發(fā)貨!這臺(tái)粉煤灰分級(jí)機(jī),凝聚著先進(jìn)科技與精湛工藝。它擁有精準(zhǔn)的分級(jí)系統(tǒng),能高效分離不同粒徑的粉煤灰,極大提升資源利用率,為您創(chuàng)造更高價(jià)值。設(shè)備選材精良,耐用
近日,我公司在廢舊鋰電池極片剝離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域又取得一項(xiàng)重大進(jìn)展,這一成果再次彰顯了公司在新能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力與創(chuàng)新精神。 在廢舊鋰電池回收處理過程中,極片剝離是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我
1)全面的工藝流程:本方案涵蓋了上料、帶電撕碎、低溫烘干、氣流分選、尾氣處理、細(xì)碎、多組篩分分選以及銅鋁剝離等多個(gè)系統(tǒng),形成了一套完整的電池回收處理流程。2)高效的輸送系統(tǒng):通過過渡料倉、皮帶輸送機(jī)、
帶電破碎!帶電破碎!帶電破碎!單體鋰電池帶電破碎生產(chǎn)線單體鋰電池帶電破碎設(shè)備是一種用于處理廢舊單體鋰電池的專業(yè)設(shè)備,以下是其相關(guān)介紹:工作原理進(jìn)料與隔離5:通常會(huì)有絕緣倉等裝置,將帶電鋰電池進(jìn)行隔離,
超細(xì)氧化鋁粉碎機(jī)是專門用于將氧化鋁(Al?O?)粉末加工至超細(xì)粒度(通常為 1-100 微米)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、磨料、催化劑等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的詳細(xì)介紹:一、設(shè)備特點(diǎn)高耐磨材質(zhì)采用碳化鎢