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公司是山東地區(qū)專業(yè)的2BE水環(huán)式真空泵廠家，專注于環(huán)保型真空泵的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，批發(fā)銷售的2BE水環(huán)式真空泵價(jià)格合理，型號(hào)齊全，是專業(yè)的真空泵供應(yīng)商、采購(gòu)商、制造商。

　　2BE水環(huán)式真空泵分為2BEA型與2BEC型，涵蓋了吸氣量從210m3/h到37000m3/h、吸氣壓力從16000pa到3300pa之間的全部范圍。該泵對(duì)氣體的壓縮是在等溫下運(yùn)行，因此除了可抽吸空氣、水蒸氣等常見(jiàn)氣體外，還可抽吸易燃易爆的氣體。通過(guò)改進(jìn)機(jī)體材質(zhì)，亦可抽吸化工行業(yè)含有腐蝕性的氣體或以腐蝕性溶劑作為循環(huán)液。廣泛的應(yīng)用在石油、制藥、化肥、日化、冶煉、洗煤、選礦等重工業(yè)以及化工行業(yè)，還可用于食品行業(yè)、建筑行業(yè)和紡織等輕工業(yè)。是目前比較節(jié)能、先進(jìn)的水環(huán)式真空泵之一。

　　一、2BE水環(huán)式真空泵采用單級(jí)單作用結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。相比于市場(chǎng)是流通性較大的SK水環(huán)式真空泵、2SK水環(huán)式真空泵來(lái)說(shuō)，真空度高、同等抽氣量下電機(jī)功率下等特點(diǎn)。是SK、2SK等水環(huán)式真空泵理想的替代品。

　　二、2BE水環(huán)式真空泵的特點(diǎn)

　　1、效率高，節(jié)能強(qiáng)：該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣體壓縮中的過(guò)壓縮，通過(guò)調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，達(dá)到更佳運(yùn)行效率
　　2、維護(hù)方便：由于在泵的兩端蓋上設(shè)置了檢查孔（拆下壓板即可），因而可方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)或間隙，并可快速而方便地更換排氣口閥板。此外，填料的更換也可在不拆泵蓋的情況下進(jìn)行，十分方便。
　　3、高可靠性：由于該類泵采用了軸與葉輪孔的牢固熱裝過(guò)盈配合及軸和軸承系數(shù)大，因而具有相當(dāng)高的可靠性。

　　我公司生產(chǎn)的2BE水環(huán)式真空泵還具有以下特點(diǎn)。

　　 1、葉輪全系動(dòng)平衡處理，運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)小。
       2、全系密封處添加并選用2Cr軸套，使其壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低。
       3、鑄件全部為樹(shù)脂砂工藝，表面散熱效果更佳。

　　三、2BE水環(huán)式真空泵材質(zhì)選擇

　　1、泵殼材質(zhì)：分為灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼板焊接、不銹鋼材質(zhì)等。
　　2、傳動(dòng)方式：傳功方式分為直連傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)。
　　3、密封方式：密封方式分為填料密封、機(jī)械密封。
　　4、葉輪材質(zhì)：沖壓葉片焊接、鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼鑄造、不銹鋼焊接等。

　　四、2BE水環(huán)式真空泵工作原理

水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。
　　如圖一所示，葉輪偏心地裝在泵體內(nèi)，偏心距為e，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)（在泵起動(dòng)前，應(yīng)向泵內(nèi)注入少量的水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣，在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個(gè)葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。

由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體被排出，因此在過(guò)程中一定要不斷的給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。

　　五、2BE水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖

　　本系列泵采用單級(jí)作用的結(jié)構(gòu)形式，泵由泵體、葉輪、前后端蓋（二件）、前后分配器、軸、前后軸承部件、閥板部件等組成。軸偏心地安裝在泵體中，葉輪與軸為過(guò)盈配合，泵兩端面的總間隙由泵體和分配器之間的墊來(lái)調(diào)整，在裝配時(shí)由前端定位來(lái)首先確定單面間隙，葉輪與分配器端面間隙的大小對(duì)氣體的泄漏（排氣腔向吸氣腔的泄漏）有較大的影響，因而裝配一定要予以保證，對(duì)于葉輪的直徑大于500mm的泵，單面間隙應(yīng)控制在0.25～0.35之間，兩端總間隙為0.5～0.7之間。填料裝在兩端蓋內(nèi)密封液經(jīng)由端蓋中的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。

　　當(dāng)采用機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封安裝在填料室腔，填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。

　　在前后分配器上均設(shè)有吸、排氣月牙形孔和橢圓形排氣孔，并安裝有閥板部件，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在月牙排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大而加大功率的消耗。