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 新一代高效石膏砂漿生產(chǎn)線，支持輕質(zhì)石膏砂漿及重質(zhì)石膏砂漿的大規(guī)模批量連續(xù)式生產(chǎn)作業(yè)。該線生產(chǎn)過程中平穩(wěn)高效、生產(chǎn)環(huán)境清潔友好，各種物料如石膏粉、玻珠、砂、鈣粉、添加劑等短時間內(nèi)即可充分混合均勻，混合動作柔和高效，保證玻珠等各種物料性狀穩(wěn)定一致，以確保石膏砂漿功能優(yōu)勢在后期施工過程中**呈現(xiàn)。

       整套設(shè)備主要由原料存儲系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺等組成。

       原料存儲系統(tǒng)一般情況下會用到3－6個原料罐，用于存儲沙子、水泥、石膏等主要原料，其余小罐用于裝放添加劑等小料，也可以使用噸包儲存原料。

計量配料系統(tǒng)：主要采用微機自動控制和手工投料兩種，在大型自動化生產(chǎn)工藝中微機自動控制配料系統(tǒng)，采用累計式計量和連續(xù)式計量兩種計量方式，完成原材料的計量配料工作，其中對混合料中比例極小的添加劑可采用手工投料。

混合系統(tǒng)：配套雙軸漿葉無重力混合機、具有混合速度快、混合精度高等優(yōu)點，該機可攪拌1：1000甚至更高的極限混合比。在攪拌漿葉合理的推動速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學添加劑等比重、粒度差異較大的物料，處于瞬間失重狀態(tài)，在拌筒內(nèi)形成全方位對流、擴散和相互剪切，快速溫和地達到混合均勻的效果，不會產(chǎn)生偏析和破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。

儲料系統(tǒng)：使用50、100、200噸等多種型號的成品罐或儲存?zhèn)}用于儲存成品。

包裝系統(tǒng)：一般采用閥口袋式包裝機，聚合物砂漿采用敞口袋式包裝機，大大提高產(chǎn)量效率，節(jié)省人工，減輕工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本，且包裝精確度高于0.5%。

除塵系統(tǒng)：采用脈沖布袋式，除塵效果好。使用點除塵和集中除塵的方式確保設(shè)備工作時粉塵污染降至更低。

控制系統(tǒng)：采用智能化自動控制，具有超差處理、落差自動修正、故障診斷、及報警等功能。計算機控制，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性，極大地方便了用戶使用。

鋼架平臺：采用優(yōu)質(zhì)加厚鋼管、槽鋼、方管、鋼板、圓管等材料加工制成，永固穩(wěn)定，承載力強，保證了整套設(shè)備的安全性。

適用范圍：普通砌筑砂漿、石膏砂漿、保溫砂漿等。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、廠家一對一實地考察，根據(jù)用戶需求設(shè)計制定方案。

2、設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，高效節(jié)能，綠色環(huán)保。

3、價格實惠，打造高性價比的設(shè)備。

4、售后無憂，365天質(zhì)保，終身免費技術(shù)服務(wù)支持。

       該生產(chǎn)線可在傳統(tǒng)常規(guī)配置的基礎(chǔ)上增加添加劑自動配料系統(tǒng)，玻珠及添加劑氣力輸送系統(tǒng)，以及成品砂漿自動包裝輸送碼垛系統(tǒng)。

       通過系統(tǒng)優(yōu)化，本生產(chǎn)線整體功效大大提升，工況環(huán)境友好，真正實現(xiàn)綠色環(huán)保無塵化自動生產(chǎn)，打造現(xiàn)代科技型企業(yè)形象。