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板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾板濾框排列構(gòu)成濾，在輸料泵的壓力作用下，將料液送進(jìn)各濾，通過過濾介質(zhì)將固體和液體分離。該設(shè)備廣泛用干化工，染料石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水處理等，具有分離效果好、適用范圍廣操作簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)黏細(xì)物料的分離，有著不可比擬的優(yōu)越性。

板框式壓濾機(jī)特點(diǎn):

板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3~1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為200~2000毫米，框厚為16~80毫米，過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋，電動(dòng)螺旅和液壓等方式壓緊。板和框用木材鑄鋼不銹鋼聚丙和橡膠等材料制造。板框式壓機(jī)設(shè)備量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式。時(shí)產(chǎn)50ka/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但是脫水率較高，泥餅合水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)件較差活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定設(shè)備投資稍低:維修難度大操作較為復(fù)雜，須專人管理:使用壽命短等特點(diǎn)

板框式壓濾機(jī)組成部分:

板框式壓濾機(jī)主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個(gè)支耳，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過壓緊裝置天緊或拉開。壓濾機(jī)通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種，在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機(jī)的工作力為0.3~05MPa，壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa

板框式壓濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn):

板框式壓濾機(jī)的不足之處在于，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無(wú)人值守，濾布常常需要人工清理。板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便:過濾面積選擇范圍靈活，占地少:對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用干各種中小型污泥脫水外理的場(chǎng)合