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鍛鋼不銹鋼高壓硬密封球閥
鍛鋼不銹鋼高壓硬密封球閥

參考價(jià)格

面議

型號(hào)

Q347Y

品牌

GJOD

產(chǎn)地

浙江溫州

樣本

暫無(wú)
浙江國(guó)技流體控制有限公司

會(huì)員

|

第4年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 流動(dòng)方向:

    雙向
  • 連接通道:

    二通
  • 驅(qū)動(dòng)方式:

    氣動(dòng)
  • 輸送物料:

    卸灰粉塵
  • 連接方式:

    法蘭
  • 材質(zhì):

    不銹鋼
  • 口徑:

    300
  • 壓力:

    0.6~2.5
  • 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):

    GB T 12239
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高壓硬密封球閥更換閥座和密封件的方法詳解:  
A)、拆卸使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。  
B)、重新組裝清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。  


在操作維護(hù)時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng),具體如下:  
1、在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體;  
2、維修前,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置;斷開(kāi)電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;  
3、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作;  
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用專用工具;  
5、裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;  
6、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗  
7、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗,清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;  
8、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡;  
9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染;  
10、新零件在裝配前也需清洗干凈;  
11、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂;  
12、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。  


高壓硬密封球閥的維修  
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)  
在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體  
維修前,解除管線壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置  
維修前,斷開(kāi)電源或氣源  
維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離  
1)、填料處得再鎖緊  
一若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母  
二注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。  
2)、更換閥座和密封件.  
A)、拆卸  
一使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).  
二關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。  
三依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片,格南,耐磨片,閥桿填料  
四拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。  
五確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。  
六由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)  
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位  
B)、重新組裝  
一清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件  
二按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。  
三用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。  
四用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)  
五安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。  
六如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。  
 


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