主要用于小型五金零件、標準件、儀器儀表、鐘表、自行車、縫紉機、液壓氣動元件、軸承、汽車、電器件、塑料、陶瓷、有色金屬、貴重手工藝品等行業(yè)各類產品零件的去毛刺、表面拋光、特別是對異形零件的表面光整加工有其特異的優(yōu)越功能,經(jīng)該機型光整加工的零件,不破壞原有的形位精度、且表面質量有所提高,廣泛用于大批小型零件光整加工。
二、規(guī)格及技術參數(shù):
規(guī)格
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XMW200
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整體外形尺寸(長×寬×高)mm
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1800×2300×2300
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重量kg
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3000
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筒體容積 L
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4×50
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回轉體轉速rpm
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0~150
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回轉半徑mm
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407
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襯膠厚度mm
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8
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主電動機
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YEJ180L-6 15kW
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點動電動機
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Y100L11-4 2.2kW
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三、主要結構及工作原理
本機的主要結構(圖
1)有主電機驅動機構
1、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統(tǒng)
2、進行行星傳動的圓盤回轉體
3、滾筒
4、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統(tǒng)
5、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構
6和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。
四、吊運、安裝及調整
1、吊運:在機座兩側的四個吊鉤上掛上鋼絲繩即可吊起。
注意:罩蓋頂部有兩個吊環(huán)螺釘,是用于拆卸罩蓋的,不得用于機床的吊運。
2、安裝:研磨機應放置在平整的混凝土地面上,水平度可以用在滾筒槽內裝滿水找出,或者用水平儀找出。
3、調整:
3.1從電源過來的電線,接于機座右側開關箱內的開關處,機座及操作盤必須接地!
3.2檢查主要回轉部位的各緊固螺栓是否有松動情況。
3.3確認滾筒的蓋是否蓋緊了。
3.4確認回轉方向是否與外殼所示箭頭一致。
3.5工件中會產生強烈的離心力,主要旋轉部分會發(fā)生松弛、偏斜等現(xiàn)象,進行
30分鐘空載運轉,確認有無異常音響,并檢查調整,達到工件平穩(wěn)可靠。
五、操作與使用
1、門的開關:
門向上開由于限位開關的作用,運轉用按鈕的開關不動作,只有點動按鈕可動作。(注意:開門時不要夾手,同時應避免開門運轉的情況。切記濕手不得觸及操作盤。)
2、滾筒的停止:
本機主電機采用制動電機,停機時能有效制動,裝入或排出工件時滾筒及出料口應停在合適的位置,位置的調整可按正轉、反轉按鈕,出料口的位置可按點動調整。
3、滾筒蓋的取下、蓋上:
3.1把固緊桿的離合器拉向彈簧側,擋桿呈放松狀態(tài)。
3.2在固緊桿的手柄內插入一管子,旋轉使凸輪放松。
3.3撥下固緊桿,便可取下滾筒。蓋筒蓋時,可按以上做逆動作。
注:手柄桿之位置必須如圖
3所示,壓至*低點,以免同拉桿相碰。
圖
3
4、工件的裝入:
4.1 每只滾筒中工作物的體積(工件、研磨石、水等)**不超過滾筒容積的
45%~
55%(即
34~
42L)。工件與研磨石的比一般為
1:1~
1:5,精細研磨時為
1:10,具體的工件應經(jīng)試驗后確定。
4.2一次的標準工作時間原則上為
1小時左右,如認為有必要繼續(xù)工作時,應根據(jù)滾筒內襯膠層耐熱界限溫度不超過
80℃,隔
1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。
4.3 四個滾筒的裝入量應該均等,因裝入量超過界限或裝入重量不均等,會出現(xiàn)不平衡和危險,應**避免。
4.4 裝入工件時,滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時,因密封性不好,在運轉中會產生飛濺,故注意沖洗干凈。
5、研磨:
5.1 運轉準備及檢查:裝好工件、蓋好滾筒筒蓋,在運轉開始前在門全
開的情況下,進行大約
1分鐘的點動運動,確認以下事項,運轉開始前必須進行檢查排除。
檢查項目
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情況不良的原因
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水的飛濺
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1、滾筒蓋沒有蓋好
2、滾筒與滾筒蓋之間夾有異物
3、滾筒與滾筒蓋的接觸面有磨損
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振動
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1、四個滾筒的裝入量不均等
2、機械安裝不好
3、軸承及其它零件有磨損
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噪音
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1、回轉部分互相接觸
2、回轉部分有松動及磨損情況
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碰撞聲
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1、滾筒蓋壓緊裝置的擋桿未壓到位
2、擋桿碰撞擋水板
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5.2運轉
5.2.1起動:運轉前的檢查完之后,關上門,把定時器設置在所定時間,
按一下運轉按鈕,開始起動,研磨指示亮。
注意:
1、門開著的話因限位開關的作用,即使按運轉按鈕也不會起動。
2、按點動按鈕僅作點運轉。
5.2.2停止:作了所定時間運轉后,