全自動真密度儀原理

應(yīng)用阿基米德原理—氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體（He）在一定條件下的玻義爾-馬略特定律（PV=nRT），通過測定由于樣品測試腔放入樣品所引起的樣品測試腔氣體容量的減少來精確測定樣品的真實(shí)體積，從而得到其真密度，真密度=質(zhì)量/真實(shí)體積。

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)闅怏w能深入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的真實(shí)體積，從而可以用來計(jì)算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實(shí)密度。

儀器的測試系統(tǒng)由樣品測試腔和基準(zhǔn)腔構(gòu)成。測定樣品真密度時，儀器自動采集基準(zhǔn)腔的壓力P₁及體積V₁并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V₂的樣品測試腔，向樣品測試腔注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P₂；將樣品測試腔與基準(zhǔn)腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P₃，根據(jù)平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關(guān)已知的體積V₁、V₂即可計(jì)算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質(zhì)量和體積計(jì)算出樣品的真密度。

儀器特點(diǎn)

（1）適應(yīng)塊狀、粒狀、粉狀、液體等不同樣品測量需要；

（2）自動重復(fù)測量狀態(tài)可進(jìn)行重復(fù)運(yùn)行；

（3）壓力平衡時間可根據(jù)用戶自行設(shè)定，設(shè)置靈活；

（4）分析運(yùn)行一次的時間僅幾分鐘；

（5）對于用戶選擇的循環(huán)次數(shù)和定時的清洗，樣品準(zhǔn)備/清洗狀態(tài)有脈沖信號（加壓/減壓）；

(1) 集成式模塊：電磁閥、傳感器、樣品池采用一體化設(shè)計(jì)，減少死體積，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好；

(2) 溫場均勻技術(shù)：采用無管路模塊化設(shè)計(jì)，環(huán)境溫度與模塊溫度保持平衡，氣體溫場均勻；

(3) 智能算法：壓力智能探測，流量控制穩(wěn)定，**限度減小外界氣瓶壓力波動的影響；

(4) 腳本設(shè)計(jì)：高級用戶可根據(jù)測試需求更改腳本，自行設(shè)計(jì)操作流程；

(5) 打印功能：（TMS版）設(shè)計(jì)了測試結(jié)果輸出功能，方便用戶結(jié)果存檔與數(shù)據(jù)備份，包括電子數(shù)據(jù)與文檔數(shù)據(jù)；

(6) 流程指示：采用C語言開發(fā)的嵌入式軟件，操作流程清晰，數(shù)據(jù)實(shí)時詳盡；

將被試薄膜放在滴有少量硅油的熱臺上,蓋上玻璃圓片，使它在試樣支撐下與硅油形成彎液面。用肉眼觀察，當(dāng)試樣不再支撐玻璃圓片而使彎液面向前移動時的溫度即為被試薄膜的熔點(diǎn)。鉉:分析純，錫:分析純，硅油：沸點(diǎn)高于被測物體的熔點(diǎn)；彎液面法熔點(diǎn)測定儀:由鋁塊和加熱器組成的加熱臺，并附有測溫元件孔。測溫元件緊貼在加熱臺的規(guī)定位置，溫控系統(tǒng)具有高、低兩檔調(diào)溫功能，其中低檔升溫速率約為2P/min；3X5放大鏡；精密測溫元件:測溫范圍20P?300°C，分度值為0.5X：制備試樣的工具:如刀片、鑲子等。薄膜可切成約2mmX2mm或直徑為2mm的小片30片,將總厚度約為0.1mm的薄膜小片疊合在一起作為一個試樣，若為**次使用儀器或者更換測溫元件。