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鋁塑膜等離子表面處理機：誠峰智造

自動X/Y軸式AP等離子處理系統(tǒng)CRF-APO-N&AP-XY

型號（Model）

CRF-APO-N&AP-XY

電源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

功率（Power）

1000W /25KHz

有效處理高度（Processing height）

5-15mm

處理速度（Processing speed）

0-300mm / s

Y軸數(shù)量（Number）

1set-4 set/Y（Option）

工作氣體（Gas）

Compressed Air （0.4Mpa）

產(chǎn)品特點：配置專業(yè)移動平臺，一鍵式控制啟動，操作簡單；

可配置特制平臺，滿足客戶多元化需求；

可選配增加低溫處理系統(tǒng)，處理溫度可達45℃以下

應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于電子行業(yè)的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；工業(yè)的航空航天電連接器表面清洗；通用行業(yè)的絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)移印刷前處理等。

真空等離子清洗機系統(tǒng)：等離子體室由優(yōu)質(zhì)鋁制成，具有極好的耐久性，并被設(shè)計為在單獨的等離子體腔體中處理PCB板，以提供高的蝕刻率和良好的處理均勻性。

真空等離子清洗機系統(tǒng)：在柔性和剛性電路板上的關(guān)鍵應(yīng)用(例如脫膠和清潔表面)提供了很好的PCB處理。許多因素使得等離子處理系統(tǒng)的所有權(quán)成本在同類系統(tǒng)中成本降低20%。本系統(tǒng)的設(shè)計緊湊，使用方便。印刷電路板采用易于裝載的手推車進行垂直裝載，以優(yōu)化空閑時間和提高生產(chǎn)力。快速真空泵下降，低耗氣量和加工循環(huán)時間進一步提高了系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。設(shè)有觸摸屏操作界面，提供多種控制功能和數(shù)據(jù)采集功能。

在電路板制造過程中，真空等離子清洗機系統(tǒng)可以容納較大的面板尺寸，尺寸較小時可進行去污、回蝕和著陸墊清洗操作。等離子處理系統(tǒng)主要用于HDI、柔性和剛性電路板的清洗和蝕刻加工?；诙嗄甑拈_發(fā)經(jīng)驗，它結(jié)合了市場等離子技術(shù)和應(yīng)用程序。

隨著生產(chǎn)需求和操作的增加，4到8個可升級的等離子體腔體是中小企業(yè)或研發(fā)機構(gòu)處理低容量、高混合度產(chǎn)品的理想選擇，這些產(chǎn)品的設(shè)計目的是為了滿足不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境，從配氣、泵包到用戶界面和控制參數(shù)，都進行了升級。通過共享相似的組件和接口，使得等離子體處理PCB面板的能力變得更加容易。類似于其它系列等離子系統(tǒng)，它是獨立的，占用空間*小。機箱內(nèi)設(shè)有等離子室、控制電子裝置、13.56MHz射頻發(fā)生器、組合泵/風機及自動配對網(wǎng)絡(luò)。前、后面板均可進行維修檢修。

真空等離子清洗機系統(tǒng)利用一步法在彈性材料的兩側(cè)提供等離子體處理的均勻性。獨立的真空等離子體處理系統(tǒng)，有節(jié)省空間的緊湊底盤，有兩扇容易接近的前裝門。采用先進的水平電極設(shè)計，集成了框架結(jié)構(gòu)，為等離子體處理均勻性提供了**的材料對準。而且不需要使用昂貴的氟化物。取而代之的是，應(yīng)使用對環(huán)境友好且經(jīng)濟有效的氣體等離子體溶液，例如氬氣(Ar)和氧(O2)。

真空等離子清洗機系統(tǒng)該系統(tǒng)是一個完全獨立的對卷真空處理系統(tǒng)，對卷材料處理一體化，用于生產(chǎn)PCB制造環(huán)境。等離子體處理均勻性是柔性電路板制造技術(shù)在表面活化、去除和回蝕方面的關(guān)鍵操作特性。整合式對卷物料處理系統(tǒng)保證了對薄至25微米基材的輥速、張力和邊緣引導(dǎo)控制。倒帶過程中，基于光學(xué)的邊緣引導(dǎo)檢測可以實現(xiàn)可靠的控制。基座裝載簡單，可以通過四個門輕松進入裝載區(qū)?？筛鶕?jù)生產(chǎn)分為三種配置類型滿足實際需求。