納米氧化鎂粉

技術(shù)參數(shù)

主要特點

1產(chǎn)品純度高，粒徑小，分布均勻，比表面積大，高表面活性，松裝密度低，氣相法制備，克服了市場上濕化學(xué)法制備的顆粒硬團聚、難分散、純度低等缺點；從而大限度發(fā)揮納米氧化鎂粒子的光、電、磁場、熱、量子效應(yīng)特殊性能，使傳統(tǒng)產(chǎn)品性能大大提高；

2在水中有良好的懸浮性能，方便涂布；

3具有較低的水化率，有一定的黏結(jié)性；

4具有一定的活性，吸碘值在65以上左右，達到中等以上活性，在氟膠橡膠中做活化劑添加量小，效果更佳。

應(yīng)用領(lǐng)域

1吸附劑和催化劑：納米氧化鎂的比表面積較大，是制備高功能精細無機材料、電子元件、油墨、有害氣體吸附劑的重要原料。

2高性能陶瓷：納米氧化鎂具有良好的燒結(jié)性能。在不需要使用燒結(jié)助劑便可實現(xiàn)低溫?zé)Y(jié)，制成高致密的細晶陶瓷或多功能性氧化鎂薄膜，可望開發(fā)為高溫、高腐蝕等苛刻條件下的材料。

3吸波材料：由于具有高活性和高分散性，納米氧化鎂很容易與高聚物或其他材料復(fù)合。這種復(fù)合材料具有良好的微波吸收性能，同時不至于使原材料的強度、韌性等指標降低，而且加入纖維狀氧化鎂還有補強作用。

4涂料、塑料、橡膠等填料：納米氧化鎂由于具有高度的分散性，可作為油漆、紙張及化妝品的填料，塑料和橡膠的填充劑和補強劑以及各種電子材料的輔助材料。

5阻燃材料：納米氧化鎂具有良好的阻燃作用，可與木屑、刨花一起制造質(zhì)輕、隔音、絕熱、耐火纖維板等耐火材料以及金屬陶瓷。防火涂料，添加量在0.3-3%，效果佳。

6與納米氧化鋁、納米二氧化鈦等一起燒結(jié)制得的納米復(fù)合陶瓷添加劑可替代貴金屬鎳來制備耐熱鋼。其中精細陶瓷專用納米氧化鎂建議添加量3～15％。

7玻璃陶瓷涂層，是由精細陶瓷專用納米氧化鎂、納米二氧化硅，氧化硼、納米氧化鋁、納米氧化鈰等一起制備的，能夠有效地提高催化劑的機械強度，包括耐磨性、硬度、抗壓強度和耐沖擊性等；并且提高催化劑的反應(yīng)活性，從而提高催化劑的活性，節(jié)省活性成分，降低成本。主要應(yīng)用在對柴油和汽油發(fā)動機尾氣進行凈化處理的處理器上。其中精細陶瓷專用納米氧化鎂添加量3～15％。

技術(shù)支持

公司可以提供納米氧化鎂在阻燃材料、吸波材料、催化劑等中的應(yīng)用技術(shù)支持，具體應(yīng)用咨詢請與銷售部人員聯(lián)系。

包裝儲存

本品為惰氣包裝，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中，不宜長久暴露于空氣中，防受潮發(fā)生團聚，影響分散性能和使用效果。