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| 型號 | PG-800 | PG-1000 | PG-1250 | PG-1600 |
| 轉(zhuǎn)鼓直徑（mm） | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
| 轉(zhuǎn)鼓容積（L） | 100 | 140 | 280 | 900 |
| **裝料限量（Kg） | 135 | 200 | 400 | 1200 |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（R/min） | 1200 | 1000 | 900 | 850 |
| 分離因數(shù)（ω2r/g） | 645 | 560 | 565 | 647 |
| 電機功率（kw） | 7.5 | 11 | 18.5 | 45 |
| 機器重量（Kg） | 1800 | 2700 | 4000 | 8000 |
| 外形尺寸（mm） | 1800×1200×2045 | 2000x1500x2050 | 2300x1800x2150 | 3000x2200x2750 |
電動機帶動轉(zhuǎn)鼓中速旋轉(zhuǎn)，進料閥開啟將物料由進料管加入轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)布料盤均勻灑布到鼓壁，進料達到預(yù)定容積后停止進料，轉(zhuǎn)鼓升至高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，液相穿過濾布和鼓壁濾孔排出。固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓降至低速后，刮刀旋轉(zhuǎn)往復(fù)動作，將固相從鼓壁刮下由離心機下部排出。
待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，操作手動（自動）刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切入。再軸向刮料，將轉(zhuǎn)鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置復(fù)位，完成一次工作循環(huán)。
進料可在中速進行，對物料的適應(yīng)性較強，手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態(tài)自由進行調(diào)整，對濾餅質(zhì)地較硬的物料尤其適用。
加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料等過程可以視物料狀態(tài)和分離要求靈活調(diào)整。
對較松散物料可配置變頻調(diào)速，啟動平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。
相對密閉結(jié)構(gòu)。
刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機械鎖定，可靠性好?？膳渲棉D(zhuǎn)速檢測
過振動保護，電機過載過熱保護
暫無數(shù)據(jù)！
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