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振動(dòng)流化床干燥機(jī)按其加熱方式屬于錯(cuò)流干燥，即熱能以錯(cuò)流方式由熱空氣傳給與其直接接觸的濕物料表面，進(jìn)行直接加熱干燥，濕物料在流化床內(nèi)受流速合適的熱氣流和激振器產(chǎn)生的振動(dòng)力作用下上下翻動(dòng)，互相混合與碰撞，使床面上的料層保持一個(gè)均勻且能定向移動(dòng)的流化狀態(tài)，從而保持濕物料與熱氣流進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，達(dá)到干燥的目的。

特點(diǎn)和用途：
該機(jī)適用于粉粒狀物料的干燥，尤其適用于高含水物料，如聚丙烯酰胺的干燥作業(yè)。它具有以下特點(diǎn)：
1、流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可獲得均勻的干燥制品；
2、本機(jī)采用分離拖動(dòng)方式，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備壽命長；
3、可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均可調(diào)節(jié)；
4、避免產(chǎn)品在停車時(shí)掉入風(fēng)箱內(nèi)，減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過熱；
5、作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；
6、加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好。

技術(shù)參數(shù)和型號
處理量以干燥聚丙烯酰胺為例，進(jìn)料含水75%，出料含水10%。

干燥系統(tǒng)的工藝流程，以干燥聚丙烯酰胺為例。
從造粒機(jī)出來的聚丙烯酰胺的膠粒由輸料風(fēng)機(jī)向流化床干燥機(jī)的一端進(jìn)料。干燥后的產(chǎn)品從流化床干燥機(jī)的另一端卸出。經(jīng)空氣過濾器過濾后的純凈空氣由兩臺風(fēng)機(jī)和兩組空氣加熱器分別加熱至一定溫度后分別進(jìn)入流化床內(nèi)的**干燥區(qū)和第二干燥區(qū)，經(jīng)空氣過濾器過濾后的，從物料中蒸發(fā)出來的水汽隨氣流從流化床的頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)進(jìn)行除塵，分離后的廢氣匯入排氣總管，由引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣?；厥盏姆蹓m經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的旋轉(zhuǎn)閥和細(xì)粉回收風(fēng)機(jī)分別返回到流化床第二段干燥區(qū)的頭部和第二段干燥區(qū)的尾部。