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10-20萬元型號
DVS-1XY-10.1品牌
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簡介
DVS-1XY-10.1半自動顯微硬度計，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理、平臺控制系統(tǒng)為一體，通過計算機處理實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距離等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了半自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。
半自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)中，計算機主機控制顯微維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應信息；計算機主機控制平臺控制箱，并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應信息；顯微維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號，通過數(shù)字攝像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數(shù)，測得維氏硬度值。
性能特點
系統(tǒng)功能
系統(tǒng)聯(lián)動
通過自動化對硬度計動作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計轉塔、加載、保載時間設定、照明亮度調節(jié)以及當前壓力等實驗參數(shù)的獲取。
B.平臺聯(lián)動
控制電動載物臺按照設定的方向、距離、速度進行各種方式的移動。
C.數(shù)字成像
采用**流行的數(shù)字成像技術，通過USB2.0接口成像。
D.硬度測量
通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等方式，實現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值的讀取，并可轉換為多種硬度等效值。
E.結果輸出
存儲測量結果、測量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗過程數(shù)據(jù)及結果數(shù)據(jù)，打印檢測報告及圖像。
2.性能特點
與硬度計系統(tǒng)全面互動
全面控制硬度計動作及硬度計參數(shù)采集，包括硬度計物鏡、壓頭的選擇、保載時間的設置、燈光亮度的調節(jié)、加載的啟動以及力值的獲取、實驗方法（HV/HK）的選擇、測量結果（D1、D2、HV）的獲取等。
B.高精度、多樣性的自動載物臺控制
1)高數(shù)度的自動載物臺
重復精度≤3微米；*小步距≤1微米；操作方式為手動控制、電動控制、計算機控制。
2)方便的載物臺控制
軟件控制載物臺的上電或下電狀態(tài)，用戶根據(jù)習慣，選擇手動控制、電動控制、計算機控制等任一模式進行工作；支持X、Y軸同步移動，節(jié)省移動時間。
3)靈活的計算機控制模式
定位移動：物臺直接移動到軟件設定位置；
定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；
定向移動：鼠標點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設置；
任意移動：鼠標拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；
變速移動：平臺移動時，共有多檔速度可選；
其他功能：原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求。
4)多樣載物臺應用模式
軟件通過對硬度計控制、自動載物臺控制、數(shù)字成像、自動/手動讀數(shù)等各種方式的組合，提供各種程序化的試樣測試方法。
C.高分辨率的數(shù)字成像技術
采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng)，**分辨率達到300萬像素，遠遠超過一般模擬攝像頭的分辨率，為高精度地測量提供了基礎。
即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護異常方便，無需關閉計算電源，即可完成所有安裝、調試、維修工作。
支持多種圖像格式存儲，滿足用戶不同需求。
D.先進獨特的測量技術，保證高精度、高重復性的測量
1)方便適用的定標功能-----利用標準測試卡，方便地進行整個系統(tǒng)的標定工作；
2)**的自動讀數(shù)技術-----**的自動讀數(shù)技術，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復性的結果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快；
3)獨特的手動點取、自動尋點技術-----用戶可以在壓痕四個頂點附近，大致點取，系統(tǒng)自動判別**的頂點位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習慣，又大大降低用戶的勞動強度；
4)一般的手動測量方法-----包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時，可按任意順序點取4個頂點，方便用戶。
完善的結果處理、保存和輸出功能
E.硬度換算
依據(jù)國家標準，自動進行多種硬度數(shù)值的轉換，實時顯示。
1)硬度-----深度曲線
根據(jù)測量數(shù)據(jù)，可畫出硬度-----深度曲線；并可選擇多條曲線合并顯示、獨立顯示等多種模式。
2)完整的測試參數(shù)及結果記錄
保留全部的測試數(shù)據(jù)結果，結合圖像存儲，可存儲測量數(shù)據(jù)，包括D1、D2、HV值、平臺位置X、Y以及實驗力值、保載時間、實驗方法、定標系統(tǒng)等數(shù)據(jù)及測試參數(shù)。
3)多樣的記錄方式
可根據(jù)客戶要求定制word、excel多種模板。
4)固定倍率打印
根據(jù)用戶需求，可將材料表面形貌，按照設定倍率進行打印。
主要技術參數(shù)
主機技術參數(shù) | ||
序號 | 技術描述 | 具體要求 |
1 | 全自動測量模式 | 自動轉塔（物鏡—壓頭—物鏡自動切換） 自動加卸載荷（自動加載—保載—卸載） 自動載物臺+自動讀數(shù)（結果自動顯示） |
2 | 遵照標準 | GB/T4340、ASTM E-384、國際標準ISO/DIS 6507-2、JIS B-7734 |
3 | 測量載荷 | 10g(0.098N)、25g(0.245N)、50g(0.49N)、100g(0.98N)、200g(1.96N)、 300g(2.94N)、500g(4.9N)、1000g(9.8N) |
4 | 硬度標尺 | HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、 |
5 | 保持時間 | 1~99秒間以1秒為單位任選 |
6 | 壓頭 | 符合國家標準的正四棱錐金剛石壓頭（正四棱錐夾角136°±0.5°） |
7 | 物鏡與目鏡配置 | 10X和40X物鏡，10X數(shù)顯測微目鏡 |
8 | 主機 | 大屏幕高清10.1寸智能觸摸電腦 |
9 | 測量空間 | 可使用樣品**高度100mm(自動工作臺85mm) **深度115mm |
10 | 儀器尺寸 | 520*300*560mm（長*寬*高） |
11 | 光源 | 采用鹵素燈（成像效果更真實、清晰、可調節(jié)光源強弱） |
12 | 數(shù)據(jù)輸出 | 配置數(shù)據(jù)傳輸軟件，可將主機測量數(shù)據(jù)以多種格式傳輸?shù)诫娔X，并可通過軟件清除主機測量數(shù)據(jù) |
13 | 合同判定機能 | 輸入上下限值，并進行合格不合格判定顯示及輸出 |
14 | 硬度轉換 | 換算成任意硬度標尺的硬度值，且符合國家標準 |
自動載物臺參數(shù) | ||
15 | 臺面尺寸 | 200*200mm |
16 | 驅動方式 | 通過軟件可以控制X-Y軸自由移動 |
17 | **移動距離 | 50*50mm |
18 | *小移動距離 | 1μm |
19 | 移動速度 | 可調 |
圖像處理系統(tǒng) | ||
20 | 內置 | 10.1寸智能觸摸電腦 |
21 | 攝像頭 | 有效物理像素≥300萬 |
22 | 圖像處理系統(tǒng)軟件 | 系統(tǒng)與硬度計聯(lián)動 |
23 | 實時顯示硬度圖像，通過軟件對信號的轉換，自動測量出試驗壓痕的硬度值，測量速度小于1秒 | |
24 | 通過軟件設置，實現(xiàn)全自動測量 | |
25 | 依據(jù)國家標準，可以將顯微維氏硬度換算成布氏一洛氏等硬度數(shù)值，實時顯示 | |
26 | 對壓痕圖像可以進行對比度、光亮度等的調節(jié) | |
27 | 對于光潔度不夠好的試樣所得的壓痕可以進行邊緣檢測操作 | |
28 | 水平線移動：水平方向的定距離移動，可任意設定多段間距 | |
29 | 垂直線移動：垂直方向的定距離移動，可任意設定間距 | |
30 | 隨機數(shù)測試1：鼠標點選或輸入坐標值任意位置的測試 | |
31 | 隨機數(shù)測試2：具有參考坐標系的隨機數(shù)測試模式 | |
32 | 任意兩點間的定距離打點，可任意設定間距 | |
33 | 原點位置任意設置、自動復位、機械限位等多種專業(yè)功能 | |
移動端
工商已核實
真空碳管燒結爐說明書
DVS-1XY-10.1半自動顯微硬度計的工作原理介紹？
