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過碳酸鈉解決方案

在流化床裝置中，空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進(jìn)入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。

在流化床裝置中，空氣經(jīng)流化床布風(fēng)板均勻分配后進(jìn)入床層，使物料顆粒處于懸浮狀態(tài)，形成流態(tài)化，呈流化狀態(tài)的物料顆粒與氣流充分接觸，進(jìn)行強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，為干燥或冷卻提供了理想的操作環(huán)境。

工藝：

    濕過碳酸鈉原料由輸送設(shè)備送入內(nèi)加熱流化床，在熱空氣作用下在內(nèi)置換熱器區(qū)域形成流態(tài)化，換熱器中通有蒸汽，物料脫水所需熱量大部分由換熱器提供，物料中水分蒸發(fā)后被干燥尾氣帶走。在干燥介質(zhì)的作用下，物料干燥后進(jìn)入內(nèi)加熱流化床冷卻區(qū)，由冷卻水和冷卻風(fēng)共同提供冷量使物料降溫，合格產(chǎn)品通過排料口排出。

    夾帶水分與少量粉塵的干燥尾氣，依次進(jìn)入旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器凈化，粉塵得到回收，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

特點(diǎn)：

1. 熱效率高，連續(xù)生產(chǎn)

2. 系統(tǒng)產(chǎn)量大，運(yùn)行穩(wěn)定

3. 自動化程度高，操作簡單

4. 升級版三層布風(fēng)板結(jié)構(gòu)

5. 兩級除塵，排放達(dá)標(biāo)  

6. 干燥冷卻一體，裝置占地面積小成功案例

服務(wù)：

     作為國內(nèi)干燥行業(yè)的領(lǐng)軍者，常州市大江干燥設(shè)備有限公司有機(jī)化工事業(yè)部有著強(qiáng)大的設(shè)計(jì)加工能力、豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)以及完善的售后質(zhì)量保證體系。
      設(shè)計(jì)初期根據(jù)用戶提供的物料參數(shù)，為客戶提供準(zhǔn)確的設(shè)備型號及設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖等設(shè)計(jì)資料。
      工程設(shè)計(jì)過程中，及時(shí)向客戶通報(bào)設(shè)備制作速度，制作質(zhì)量，保證客戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造制作同步。設(shè)計(jì)完工后，提供正式施工圖紙及隨機(jī)的文字資料；
      設(shè)備安裝時(shí)，安排專門的設(shè)備安調(diào)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)試直至交付使用；
      負(fù)責(zé)用戶設(shè)備操作人員的維護(hù)技能培訓(xùn)；長期提供設(shè)備備品備件。