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1.自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)，高效攪拌及捏合，攪拌無(wú)死角，黏度0-150萬(wàn)cp；

2.實(shí)驗(yàn)室及工業(yè)級(jí)至2500L的處理量均可；

3.極限負(fù)壓0--0.098Mpa，真空度保持度高；

4.溫度可控，精度±2℃，范圍：0-300℃；

5.低速捏合攪拌和高速分散于一體，同時(shí)進(jìn)行；

6.多種攪拌形式配置：麻花框、爪式、門框式、槳葉式、鉤形等；

7.出料方式：擠壓出料、正壓出料、泵輸送；

7.適用于各行業(yè)的液/液、固/液、膏體/膏體、粉/膏體以及物料密度、比例懸殊大、中高黏度(150萬(wàn)cp)的生產(chǎn)工藝中；如：電池正負(fù)極漿料（磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰三元材料，鎳鈷鋁酸鋰、富鋰材料、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰）、電子電器，新型能源材料、高分子化合物、各種膠類，膩?zhàn)?、醫(yī)藥化妝品等

產(chǎn)品特性

高效混合

集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備；釜內(nèi)攪拌槳，在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果，攪拌過程中無(wú)死角且效果是普通混合機(jī)的十幾倍；

精密加工

攪拌槳鑄造一次成型，槳與槳之間*小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料完全掛掉；

精確溫度

桶體帶夾套，可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻或保溫功能；釜體可電、油、水及蒸氣循環(huán)加熱，傳動(dòng)軸上有獨(dú)特溫度探測(cè)裝置，與直接與物料接觸，確保溫度精確；

真空保壓

機(jī)械密封、動(dòng)態(tài)密封和O形密圈靜密封，使得真空度可達(dá)-0.098MPa，并且真空度保持度高，確保攪拌過程中的特殊工況得到滿足；

選配型強(qiáng)

多種攪拌形式供選擇：單軸分散、單軸乳化、雙麻花框攪拌、框式攪拌，槳葉式，螺帶式，推進(jìn)式，牛角式，鉤形，碟式等；

操作靈活

控制面板：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動(dòng)停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器、計(jì)時(shí)器等

安全系數(shù)高

溫度控制系統(tǒng)、真空保壓系統(tǒng)、電流過載保護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備定位系統(tǒng)

自動(dòng)化程度高

可PLC界面，轉(zhuǎn)速，升降、抽真空、溫度、實(shí)現(xiàn)集成控制，數(shù)據(jù)保存

技術(shù)參數(shù)

備注：

1.以上數(shù)據(jù)為行星攪拌機(jī)基本數(shù)據(jù)，僅供參考；

2.實(shí)際配置按物料特性和工藝需求做相應(yīng)調(diào)整。 

應(yīng)用領(lǐng)域