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氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備

氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備組成：　  氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備主要有消化系統(tǒng)和選粉系統(tǒng)兩大部分組成。

消 化 系 統(tǒng)

一、石灰消化器工作原理：

石灰消化器俗稱化灰機(jī)，采用石灰消化機(jī)熟化石灰是從生石灰塊經(jīng)破碎機(jī)破碎，由提升機(jī)提至儲(chǔ)料倉，料倉出口的變頻自動(dòng)給料機(jī)定量均勻地送入一級石灰消化器，同步開啟供水系統(tǒng)（根據(jù)原灰塊的質(zhì)量、水分、給料量和石灰消化器內(nèi)的熱電偶溫度傳感溫度值）調(diào)節(jié)流量計(jì)給水量。

氧化鈣遇水自動(dòng)分解、消化加上石灰消化器內(nèi)部的螺旋攪拌推進(jìn)器外力，使氧化鈣和水均勻攪拌消化反應(yīng)徹底，達(dá)到**消化效果。生石灰通過一級熟化后自動(dòng)進(jìn)入二級膨化。生石灰在熟化過程中產(chǎn)生的水蒸汽和粉塵由脈沖收塵器收集。二級通過充分膨化使灰、渣分離，粗渣由排渣口自動(dòng)排出?；?/span>粉由二級石灰消化機(jī)底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。

二、石灰消化器特點(diǎn)：

　　1、根據(jù)塊灰的質(zhì)量和含水量及反應(yīng)溫度能準(zhǔn)確地調(diào)整流量計(jì)給水量，使灰、水比例適中，消化達(dá)到**效果。

　　2、 因塊灰的質(zhì)量和活性不同，采用調(diào)頻控制，保證氧化鈣在消化器內(nèi)的熟化，膨化時(shí)間和控制攪拌及推進(jìn)速度，使消化反應(yīng)過程完全徹底。

 3、　　3、消化器體積大、產(chǎn)量高、科學(xué)的配比和控制，通過豐富實(shí)踐比同類產(chǎn)品工作效率高20%-30%。　

選  粉  系  統(tǒng)

一、工藝及原理：

       我公司根據(jù)客戶反饋意見和公司技術(shù)人員反復(fù)實(shí)踐，并與鄭州工學(xué)院合作開發(fā)出的新一代三分離鼠籠選粉機(jī)。

       將消化好的氫氧化鈣粗粉由強(qiáng)制給料絞籠送至選粉機(jī)分料盤，分料盤隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)將灰粉均勻擴(kuò)散，在風(fēng)力的作用下將灰粉充分霧化使灰、渣分離。調(diào)整風(fēng)量大小和調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，分選出合格的高、中、低端氫氧化鈣成品。成品送入儲(chǔ)料罐分裝。

二、性能特點(diǎn)：

        1、空間大、強(qiáng)制給料、產(chǎn)量高、100-600目任意調(diào)節(jié)。

        2、設(shè)計(jì)合理、制作精細(xì)、轉(zhuǎn)子和機(jī)體連接處有三道機(jī)械密封，成品沒有冷顆粒，合格率98%以上。  

        3、檢測環(huán)節(jié)齊全、維修率低、風(fēng)輪和轉(zhuǎn)子通過動(dòng)、靜平衡測試、無振動(dòng)、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易損件壽命是同類產(chǎn)品的2-3倍。 

        4、灰、渣分離干凈，成品率高。排渣采用閉風(fēng)卸料器、無粉塵污染。