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　　通過(guò)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口，人工拆開(kāi)噸袋卸料口，解開(kāi)系袋繩并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)料倉(cāng)料斗中、來(lái)完成拆包卸料工作。并且可通過(guò)底部的輸送管道與輸送設(shè)備進(jìn)行連接，將物料有效輸出到指定位置。
 
 　　該大袋開(kāi)袋系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還解決了大袋在開(kāi)袋工作中的因吸潮導(dǎo)致粉料結(jié)塊、物料架橋、不易出料的現(xiàn)象。
 
 工作原理：
 
 大袋卸料站用來(lái)實(shí)現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動(dòng)操作。
 
 1、將電動(dòng)葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；
 2、手動(dòng)操作控制葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤(pán)上，使大袋處于卸料位置；
 3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動(dòng)將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；
 4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過(guò)程中粉塵泄漏；
 5、手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；
 6、人工解開(kāi)系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開(kāi)始卸料，卸料過(guò)程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動(dòng)作；
7、卸料完畢，人工系袋后，將夾袋機(jī)構(gòu)升起，人工操作電動(dòng)葫蘆起升，吊出空袋；

產(chǎn)品特點(diǎn)：
 
 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，操作方便；
 系統(tǒng)操作穩(wěn)定，提高工作效率；
 自動(dòng)化工藝，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；
 密閉式卸料，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境；
 拍打、破碎裝置可以保障粉料順利從大袋進(jìn)入下步工序；
 可直接與手套箱、料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；
 開(kāi)袋過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生，安全防爆；
 適用于制藥、食品、化工等所有涉及粉體的行業(yè)；
 

規(guī)格參數(shù)：       卸料重量: 400-2000kg； 卸料速度: 5-20bags/h； 提升能力: 2-3T； 工作溫度: -20～45℃； 工作壓力: 0.5-0.6Mpa； 耗氣量  : 3m3/h；