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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1、性能特點(diǎn)：
（1）采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級、分散性能。
（2）合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。
（3）采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。
（4）分級機(jī)主軸可以進(jìn)行無級調(diào)速。
（5）多級襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。
（6）采用了先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。
（7）粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。
2、工作原理
   出磨物料由上部進(jìn)料口（10）喂入，落到與轉(zhuǎn)子成一體的撒料盤上，轉(zhuǎn)子隨主軸（11）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撒料盤上的物料在離心力的作用下沿徑向甩出而分散于選粉室（6）內(nèi)與旋轉(zhuǎn)上升的氣流相遇，在選粉室內(nèi)，分級圈（7）下面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動(dòng)下與分級圈一起作高速旋轉(zhuǎn)，而使氣流中的物料受較強(qiáng)的離心力，該力的大小可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，該力也增大。此時(shí)如果保持處理風(fēng)量一定，則此時(shí)的切割粒徑減小，產(chǎn)品變細(xì)，如轉(zhuǎn)速降低則產(chǎn)品變粗。物料中的粗顆粒，質(zhì)量較大，受撒料盤和分級圈作用，落到滴流裝置（4）時(shí)，再次受上升氣流的分選，落到內(nèi)錐，從粗粉管（2）排出，通過分級圈的細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)筒（8）收集落入集灰斗，經(jīng)細(xì)粉管排出，清除細(xì)粉后的空氣則從旋風(fēng)筒中心經(jīng)風(fēng)管（15）返回節(jié)能減震風(fēng)機(jī)（14）形成氣流閉路循環(huán)。
●產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）采用高拋撒能力撒料盤，強(qiáng)化了撒料與旋流能力，使物料顆粒能充分分散揚(yáng)起，增強(qiáng)了物料的分級、分散性能。
（2）合理調(diào)整了選粉區(qū)與提升區(qū)的部位，提高了選粉效率。
（3）采用了新型高效低阻旋風(fēng)筒，減少氣流阻力，提高微粉收集能力。
（4）分級機(jī)主軸可以進(jìn)行無級調(diào)速。
（5）多級襯板保護(hù)延長了主機(jī)使用壽命。
（6）采用了先進(jìn)的分瓣式可拆卸籠形轉(zhuǎn)子，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和維護(hù)難度。
（7）粗粉管和細(xì)粉管采用雙聯(lián)鎖風(fēng)閥，大大地降低了漏風(fēng)率，克服了以前分級機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中揚(yáng)塵大的缺點(diǎn)。