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三回程烘干設(shè)備

主要用途：

    三回程烘干機(jī)，即高效結(jié)合式烘干機(jī)。采用歐洲**節(jié)能技術(shù)——鑲嵌式結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒、中筒及外筒形成一個自保溫結(jié)構(gòu)體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼板，進(jìn)一步減少散熱損失，提高熱效率。特殊的熱工設(shè)計理念，消除風(fēng)洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發(fā)強度，節(jié)能效果佳。符合國際創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。該設(shè)備用于烘干黃砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、玻璃等行業(yè)，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

產(chǎn)品特點：

設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20％，采用耐磨錳板制造，鋼板耐磨3-4倍。

物料初水分15％，終水分確保0.5-1％以下，是水泥廠礦渣粉、干涅砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。

比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40％以上。

燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

比單筒烘干機(jī)減少占地面積60％左右。土建投資降低60％左右，安裝方便。

無漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點。

出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

外筒體溫度≤60度，廢棄溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40％，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。

技術(shù)參數(shù)：

三回程烘干機(jī)安裝與調(diào)試

1、烘干機(jī)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機(jī)安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。

2、由于烘干機(jī)是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：

（一）劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線，標(biāo)高線，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮機(jī)座安裝后不被遮蓋。

（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

（五）安裝小齒輪、減速機(jī)、電機(jī)：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機(jī)電機(jī)的位置。

（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555