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    干粉砂漿生產(chǎn)線系列成套設(shè)備主要是由提升機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)等設(shè)備組成；水泥等大比例原料可通過人工計量經(jīng)過提升機進入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝，可使用皮帶輸送機運送至成品堆積區(qū)。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

    干粉砂漿生產(chǎn)線具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點，設(shè)備投資一般在10-35萬之間，一般產(chǎn)量可達5-15噸每小時，操作工人3-5名，設(shè)備高度6-10米之間，占地面積20-30平方米。

  自動型保溫砂漿/抹面砂漿/粘結(jié)砂漿生產(chǎn)線

    保溫砂漿/抹面砂漿/粘結(jié)砂漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)量兩到三萬噸左右，主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

    自動型保溫砂漿/抹面砂漿/粘結(jié)砂漿生產(chǎn)線一般情況下會用到3--6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。輕鈣、重鈣、砂小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好的物料，通過螺旋輸送機導(dǎo)入主機斗提機，提升到混合機上部的待混倉中。待混料倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿的連續(xù)生產(chǎn)。

    無重力混合機的混合速度非常快，一般情況下2--8分鐘即混合均勻，產(chǎn)能非常高。在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存。成品倉與包裝機之間通過軟連接進入包裝機計量、打包。產(chǎn)量特別大的用戶，可以在包裝機后部工序增加皮帶輸送機，直接將成品送到成品區(qū)域或者卡車。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-155

    鄭州萬松重機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)大中型干粉砂漿生產(chǎn)線、干粉砂漿成套設(shè)備、膩子粉攪拌機 膩子粉混合機  干粉砂漿成套設(shè)備 干粉砂漿生產(chǎn)線 ?；⒅楸厣皾{生產(chǎn)線 不銹鋼混合機等。

干粉砂漿設(shè)備維護保養(yǎng)的訣竅

    干粉砂漿設(shè)備如何維護保養(yǎng) ，我有訣竅：

    1、及時清除干粉砂漿設(shè)備料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

    2、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

    3、檢查各電機、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

    4、保證機器及周圍環(huán)境的的清潔。

    5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

    6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時處理。

    7、攪拌機及出料斗應(yīng)每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運行。

    8、每班應(yīng)放掉空壓機、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運行中出現(xiàn)的故障。

    9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進行維護保養(yǎng)。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-155